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中央空調(diào)5種壓縮機優(yōu)缺點大PK

作者:永安昌盛 日期:2018-06-01 關(guān)鍵詞:中央空調(diào)安裝,中央空調(diào)維修,中央空調(diào)費用

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  活塞式壓縮機、滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機、渦旋式壓縮機、螺桿式壓縮機以及離心式壓縮機的優(yōu)缺點都了解嗎?本篇文章詳細解讀一下這5種壓縮機。

  當(dāng)活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。

  活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到最大時為止,進氣閥關(guān)閉。

  活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。

  總之,活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。

  (1)不論流量大小,都能得到所需要的壓力,排氣壓力范圍廣,最高壓力可達320MPa(工業(yè)應(yīng)用),甚至700MPa,(實驗室中);

  (3)在一般的壓力范圍內(nèi),對材料的要求低,多采用普通的鋼鐵材料,加工較容易,造價也較低廉;

  (5)氣量調(diào)節(jié)時,適應(yīng)性強,即排氣范圍較廣,且不受壓力高低影響,能適應(yīng)較廣闊的壓力范圍和制冷量要求;

  (6)氣體的重度和特性對壓縮機的工作性能影響不大,同一臺壓縮機可以用于不同的氣體;

  (1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜笨重,易損件多,占地面積大,投資較高,維修工作量大,使用周期較短,但經(jīng)過努力可以達到8000小時以上;

  (2)轉(zhuǎn)速不高,機器體積大而重,單機排氣量一般小于500m3/min;

  (4)排氣不連續(xù),氣流有脈動,容易引起管道振動,嚴(yán)重時往往因氣流脈動、共振而造成管網(wǎng)或機件的損壞;

  (5)流量調(diào)節(jié)采用補助容積或旁路閥,雖然簡單、方便、可靠,但功率損失大,在部分載荷操作時效率降低;

  滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機是一種容積型回轉(zhuǎn)式壓縮機,氣缸工作容積的變化,是依靠一個偏心裝置的圓筒形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)的滾動來實現(xiàn)的。

  1、轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)一周,將完成上一工作循環(huán)的壓縮和排氣過程及下一工作循環(huán)的吸氣過程。

  2、由于不設(shè)進汽閥,吸氣開始的時機和汽缸上吸氣孔口位置有嚴(yán)格的對應(yīng)關(guān)系,不隨工況的變化而變動。

  (1)結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,同活塞式壓縮機比較,體積可減小40%~50%,重量也可減輕40%~50%;

  (2)零部件少,特別是易損件少,同時相對運動部件之間的摩擦損失少,因而可靠性較高;

  (3)僅滑片有較小的往復(fù)慣性力,旋轉(zhuǎn)慣性力可完全平衡,轉(zhuǎn)速可以較高,并且振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);

  (4)沒有吸氣閥,吸氣時間長,余隙容積小,并且直接吸氣,減小了吸氣有害過熱,所以其效率高。但其加工及裝配精度要求高。由于沒有氣閥,可以用于輸送污濁和帶液滴、含粉塵的工藝用氣體。

  回轉(zhuǎn)式壓縮機的主要缺點是滑片與氣缸壁面之間的泄漏、摩擦和磨損較大,限制了它的工作壽命及效率的提高;并且這種壓縮機加工精度要求較高。如果采用雙層滑片,運行時兩塊滑片的端部都與氣缸內(nèi)壁保持接觸,形成兩道密封線,并在兩道密封線之間形成油封,大大降低了滑片端部的泄漏損失,減少摩擦力及摩擦損失,使機器的工作壽命及效率均有所提高。

  這種壓縮機一旦在其軸承、主軸、滾輪或是滑片處發(fā)生磨損,間隙增大,馬上會對其性能產(chǎn)生較明顯的不良影響,因而它通常是用在工廠中整體裝配的冰箱、空調(diào)器中,系統(tǒng)內(nèi)也要求具有較高的清潔度。

  渦旋壓縮機中的主要部件是兩個形狀相同但角相位置相對錯開180°的漸開線渦旋盤,其一是固定渦旋盤,而另一個是由偏心軸帶動,其軸線繞著固定渦旋盤軸線做公轉(zhuǎn)的繞行渦旋盤。

  工作中兩個渦旋盤在多處相切形成密封線,加上兩個渦旋盤端面處的適當(dāng)密封,從而形成好幾個月牙形氣腔。

  兩個渦旋盤間公共切點處的密封線隨著繞行渦旋盤的公轉(zhuǎn)而沿著渦旋曲線不斷轉(zhuǎn)移,使這些月牙形氣腔的形狀大小一直在變化。

  壓縮機的吸氣口開在固定渦旋盤外殼的上部。當(dāng)偏心軸順時針旋轉(zhuǎn)時,氣體從吸氣口進入吸氣腔,相繼被攝入到外圍的與吸氣腔相通的月牙形氣腔里。

  隨著這些外圍月牙形氣腔的閉合而不再與吸氣腔相通,其密閉容積便逐漸被轉(zhuǎn)移向固定渦旋盤的中心且不斷縮小,氣體被不斷壓縮而壓力升高。

  從具體結(jié)構(gòu)上看,渦旋壓縮機沒有吸、排氣閥,這大大提高了高速運轉(zhuǎn)的可靠性。綜合起來看,渦旋壓縮機有以下幾個主要特點:

  (1)屬于第三代壓縮機,多個壓縮腔同時工作,相鄰壓縮腔之間的氣體壓差小,氣體泄漏量少,容積效率高,可達98%,比第二代壓縮機轉(zhuǎn)子壓縮機效率高5%左右;

  (2)驅(qū)動動渦盤運動的偏心軸可以高速旋轉(zhuǎn),因此,渦旋式壓縮機體積小重量輕;

  (4)沒有吸、排氣閥,渦旋壓縮機運轉(zhuǎn)可靠,且特別適應(yīng)于變轉(zhuǎn)速運動和變頻調(diào)速技術(shù);

  (5)渦旋壓縮機的壓縮腔是由渦旋型線構(gòu)成的,為多室壓縮機構(gòu),當(dāng)動渦盤中心繞靜渦盤中心作圓周運動時,各壓縮腔容積隨主軸轉(zhuǎn)角發(fā)生變化,將相應(yīng)地減小或擴大,由此實現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排氣過程,由于吸排氣過程幾乎連續(xù)進行,整機噪聲很低;

  (6)軸向和徑向柔性結(jié)構(gòu)提高了渦旋壓縮機的生產(chǎn)效率,而且保證軸向間隙和徑向間隙的密封效果,不因摩擦和磨損而降低,即渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性,所以其制冷系數(shù)不是隨運行時間的增加而減小,而是略有提高;

  (7)渦旋壓縮機有著良好的工作特性,性能主要受自身壓縮比和吸氣壓力的影響,排氣壓力范圍廣,適用各種室內(nèi)、外環(huán)境,確保壓縮機一直在高能效比下運行,從而保證空調(diào)機組的能效比。在熱泵式空調(diào)系統(tǒng)中,特別表現(xiàn)在制熱性能高、穩(wěn)定性好、安全性高;

  (8)渦旋式壓縮機無余隙容積,在結(jié)構(gòu)上屬于多室壓縮,相鄰的腔室內(nèi)壓力差別不是很大(近似連續(xù)變化),同時,動、靜渦盤端面接觸部的密封條靠軸向背壓被壓緊而使得動、靜渦盤緊密接觸,并在冷凍油的幫助下實現(xiàn)良好的密封效果,從而使得內(nèi)泄漏幾乎不存在;當(dāng)密封條端平面被磨損后,可以沿軸向方向自動補償,以保證動渦盤端面和靜渦盤底面始終貼緊,而且壓縮機工作時間越長,這些貼緊的相對運動面的配合越好,密封效果也越好,這些優(yōu)點使得渦旋壓縮機不存在二次壓縮制冷劑氣體的問題,是保持高容積效率運行的重要保障因素之一;

  (9)力矩變化小,平衡性高,振動小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),從而操作簡便,易于實現(xiàn)自動化;

  (10)因其自身運動部件少、沒有往復(fù)運動機構(gòu),所以結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、零件少(特別是易損件少),可靠性高,壽命在20年以上。

  (1)其運動機件表面多是呈曲面形狀,這些曲面的加工及其檢驗均較復(fù)雜,制造需高精度的加工設(shè)備及精確的調(diào)心裝配技術(shù),因此制造成本較高。

  (2)其運動機件之間或運動機件與固定機件之間,常以保持一定的運動間隙來達到密封,氣體通過間隙勢必引起泄漏,這就限制了回轉(zhuǎn)式壓縮機難以達到較大的壓縮比,因此,大多數(shù)回轉(zhuǎn)式壓縮機多在空調(diào)工況下使用。

  螺桿壓縮機是通過由5個凸齒組成的陽轉(zhuǎn)子(以下簡稱為M轉(zhuǎn)子)與由6個凹齒組成的陰轉(zhuǎn)子(以下簡稱為F轉(zhuǎn)子)的嚙合形成齒形空間吸入冷媒,通過減小齒形空間來壓縮冷媒至所定壓力。螺桿壓縮機的工作流程如下:

  從在軸向到半徑方向上開口的吸入口吸入冷媒。隨著轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)子下側(cè),嚙合分開,齒溝長度增大,冷媒被吸入齒形空間。

  從齒溝的吸入側(cè)開始進行齒形的嚙合,密封線漸漸向排出側(cè)行進,齒形空間減少,進行壓縮。

  通過隨著冷媒一起吸入的潤滑油,在轉(zhuǎn)子間隙內(nèi)形成油膜密封,同時對轉(zhuǎn)子進行潤滑。陽轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子漸漸靠近排出口進行壓縮,壓力升高。

  齒形空間與排出口連上,開始排出行程。此行程持續(xù)到排出端,直到齒形空間的冷媒被完全送出為止。

  (4)具有強制輸氣的特點,排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,工況適應(yīng)性強;

  (5)螺桿壓縮機的轉(zhuǎn)子齒面實際上是有間隙的.因此對濕行程不敏感,能耐液擊;

  (7)可實現(xiàn)制冷情無級調(diào)節(jié),采用滑閥機構(gòu),使制冷量可從15%~100%進行無級調(diào)節(jié),節(jié)省運行費用;

  (1)轉(zhuǎn)子齒面是一空間曲面,需利用特制的刀具,在價格昂貴的設(shè)備上加工,機體零部件加工精度也有較高的要求,必須采用高精度設(shè)備:

  (3)由于受到轉(zhuǎn)子剛度和軸承壽命等限制,壓縮機內(nèi)部只能依靠間隙密封,所以螺桿壓縮機只能適用于中、低壓范圍,不能用于高壓場合;

  離心式制冷壓縮機的構(gòu)造和工作原理與離心式鼓風(fēng)機極為相似。但它的工作原理與活塞式壓縮機有根本的區(qū)別,它不是利用汽缸容積減小的方式來提高氣體的壓力,而是依靠動能的變化來提高氣體壓力。

  離心式壓縮機具有帶葉片的工作輪,當(dāng)工作輪轉(zhuǎn)動時,葉片就帶動氣體運動或者使氣體得到動能,然后使部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能從而提高氣體的壓力。

  這種壓縮機由于它工作時不斷地將制冷劑蒸汽吸入,又不斷地沿半徑方向被甩出去,所以稱這種型式的壓縮機為離心式壓縮機。

  (1)離心式壓縮機的氣量大,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,占地面積小,相對于活塞式壓縮機,在制冷量相同時,重量較活塞式輕5~8倍。

  (2)由于它沒有汽閥活塞環(huán)等易損部件,又沒有曲柄連桿機構(gòu),運轉(zhuǎn)平衡,操作可靠,運轉(zhuǎn)率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。

  (3)工作輪和機殼之間沒有摩擦,無需潤滑。在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質(zhì)可以做到絕對無油的壓縮過程。

 ?。?)離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器,它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。

  (1)離心式壓縮機目前還不適用于氣量太小及壓比過高的場合,并且由于適宜采用分子量比較大的制冷劑,故只適用于大制冷量,一般都在25~30萬大卡/時以上。

  (2)離心式壓縮機的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟性較差。

  (4)一般要用增速齒輪傳動,轉(zhuǎn)速較高,對軸端密封要求高,這些均增加了制造上的困難和結(jié)構(gòu)上的復(fù)雜性。

  5、如果樁頭已銹至基部,一種方法就是鋸掉頂部換上線圈壞的壓縮機機頂部焊接好,一種方法是換壓縮機整個樁頭(不過一般膠接是不夠牢固的,就只有換新的壓縮機了)

  消費升級帶來變頻多聯(lián)機廣闊前景,海信日立優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)價值凸顯2017年中央空調(diào)行業(yè)銷售額接近千億,同比增速超過30%。

  2017年頓漢布什在工程市場持續(xù)發(fā)力,不僅在大項目上收獲頗豐,在中小項目上也是屢有建樹,尤其是在其熟悉的軌道交通市場,也進一步確認了領(lǐng)先優(yōu)勢。

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